Hvilken kværn du skal vælge til en bil
Indhold
En ideelt tilpasset kropsform med jævne overflader med en strengt specificeret variabel krumning kan ikke opnås under reparationer uden brug af slibe- og poleringsudstyr. Manuelt arbejde er uproduktivt og kræver særlige færdigheder. Derfor bliver der næsten altid brugt kværne af forskellige udformninger og formål.
Hvilke kværne er til hvad?
Uden at kende funktionerne i det rigtige valg er det højst sandsynligt umuligt at opnå det ønskede resultat. Teoretisk set er det muligt at klare sig med tilbehør til en elektrisk boremaskine, men denne tilgang er uprofessionel og fører til ikke mindre vanskeligheder end at slibe i hånden.
Tape
Apparatet indeholder et ringformet slibebånd som en arbejdsenhed. Du kan vælge forskellige korn og behandlingshastigheder.
Det er ret velegnet til husholdningsslibning, for eksempel trædele, men det bruges ikke til kropsreparation på grund af en række ulemper:
- lærredet tilstopper hurtigt og mister sine egenskaber;
- forbrugsvarer er upopulære, ikke designet til at fungere med biler, holder ikke længe og er relativt dyre;
- der er vanskeligheder med at neutralisere påvirkningen af støv og andre affaldspartikler;
- det er vanskeligt at regulere ensartet tryk til overfladen.
Denne teknik kan bruges, når der er behov for høj ydeevne. For biler er dette irrelevant.
Vibrerende
Det ser mere logisk ud at fastgøre et fladt skindark af den ønskede kornstørrelse til maskinens vibrerende sål.
Sådanne maskiner bruges ofte, fordi de giver dig mulighed for at arbejde mere præcist uden risiko for at ødelægge overfladen, der skal behandles. Men produktiviteten er lav, omend meget højere end den manuelle metode. Det er praktisk at arbejde med fin efterbehandling.
Excentrisk
De ligner i princippet vibrerende, men arbejdselementet bevæger sig langs en mere kompleks bane, hvilket sikrer en stigning i produktiviteten og en stigning i overfladekvaliteten.
Ellers kan det samme siges om denne type som om den forrige.
Excentriske, de er også orbitale maskiner med et rundformet arbejdselement fastgjort på sålen, er opdelt i dem, der arbejder i en sektor eller kombinerer den orbitale frem- og tilbagegående banebevægelse af sålen med rotation.
Dette giver dig mulighed for at opnå maksimal effektivitet i form af et sæt kvaliteter. Rotation giver hastighed og skarphed af arbejdet, og orbitalitet - høj renhed og et minimum af risici.
Egenskaberne af disse, måske de bedste enheder i øjeblikket, er meget afhængige af størrelsen af excentrikers slagtilfælde. Og de bedste prøver giver dig mulighed for ikke at ændre maskinen afhængigt af arbejdsforholdene, men at ændre kursen med en simpel kontakt. Dette opnår denne type maskines alsidighed og velfortjente ry.
De kan bruges i Random Orbit med justerbar frekvens og excentrisk slag til alle applikationer, fra hobbyfolk til de mest professionelle.
deltaslibning
En række vibrationer og excentriske, men mere tilpasset til at arbejde på steder med vanskelig tilgængelighed på grund af formen af sålen med en spids, som et strygejern. Det er muligt at behandle små områder, der er svære at nærme sig, med en rektangulær strygesål.
Lige og børstet
Til grov bearbejdning kan du bruge maskiner med et arbejdselement i form af en hårdmetalskærer med et fint hak samt en metalbørste. En flad overflade kan ikke opnås med et sådant værktøj, men det er ikke altid nødvendigt.
For eksempel kører en lige maskine med meget høj hastighed, og selv med en lille diameter fjerner fræseren hurtigt metal på svært tilgængelige steder, hvor den klassiske vinkelteknik med en slibeskive ikke kan klare sig.
En børste er uundværlig til at forarbejde forurenede og oxiderede overflader til bart metal, uden at beskadige selve basen. Til en vis grad konkurrerer den med den bedste rensemetode - sandblæsning.
Strømforsyning
Energi til arbejdselementet kan komme fra trykluft, batterier eller industriel vekselstrøm.
Pneumatisk (luft)
Pneumatiske værktøjer er populære i bilservicevirksomheder, da der altid er et trykluftnetværk, der forsynes af en almindelig kraftig kompressor med en stor modtager.
Den pneumatiske aktuator er kompakt og kraftfuld, hvilket ikke kan siges om kilderne til trykluft.
For den krævede ydeevne skal de være dyre og omfangsrige, samt være udstyret med ekstra anordninger til tørring af trykluft og tilførsel af smøremiddel til værktøjet.
Samtidig arbejder de meget støjende. Brugen af pneumatiske kværne i en amatørgarage er svær at retfærdiggøre.
Netdrevet
Den mest almindelige energikilde til privat brug. Netledningen kan skabe nogle gener, men dette er ikke kritisk. Men denne teknik er pålidelig, giver dig mulighed for at bruge yderligere funktioner, giver god kraft og er billig.
batteri
Retningen af autonom strømforsyning af elværktøj udvikler sig hurtigt på grund af fremkomsten af lette og kraftige batterier med betydelig kapacitet. Et sådant værktøj er fremtiden, selv nu er det meget brugt, også af fagfolk.
Men mens mobile enheder er dyre og har brug for hyppig opladning. Sidstnævnte forårsager ikke besvær for amatører, de vil altid finde tid til at genopbygge energi. Derfor kan du spare penge ved at bruge et mindre rummeligt batteri, hvilket i høj grad påvirker prisen på værktøjet.
Sådan vælger du en slibemaskine til slibning og polering af en bil
Du kan bruge en vinkelsliber med et sæt dyser, cirkler og en bred vifte af justering af rotationshastigheden som det enkleste hovedværktøj.
I dette tilfælde bør en ændring i hastigheden ikke påvirke kraften, det vil sige med et fald i antallet af omdrejninger skal drejningsmomentet stige. Dette opnås ved kompleks elektronisk regulering og mekanisk gearskifte.
Men denne mulighed har betydelige begrænsninger. Vinkelsliberen er stadig mere beregnet til skæring og grovslibning af metaller, og brugen til slibning i karrosseri og lakering vil kræve betydelig erfaring, specielle dyser og forbrugsmaterialer. Derfor orbital, de er også excentriske maskiner, fik den største popularitet.
En sådan anordning, der kombinerer rotation med en betinget kaotisk cyklisk forskydning, især hvis skift af det excentriske slag er tilvejebragt, vil give både hastighed og renhed af behandlingen. Kan slibes groft eller fint, samt perfekt glat poleret. Ikke underligt, at sådanne enheder bruges så ofte som muligt som et enkelt værktøj.
Grundlæggende brug
Det er ikke nok at have et værktøj, du skal vide, hvordan du bruger det. Især hvis det tilhører kategorien universel, og ikke købt i store mængder med en smal specialisering i visse typer arbejde.
Sådan slibes karrosseri
Slibning bruges hovedsageligt til at behandle metaluregelmæssigheder, rense det fra gamle belægninger og rust samt til at udjævne kroppens kitoverflade.
I alle tilfælde bruges forskellige dyser, fra slibeskiver, der arbejder ved kanten af en cirkel, til flade cirkler med smergellærred påført til enden, både flade og i form af sektorblade. Det hele afhænger af hastigheden og renheden af behandlingen.
Først renses svejsesømmene med et slibemiddel, og delene justeres. Disse operationer ligner metalskæring, men der bruges tykkere skiver. Derefter jævnes overfladen med en endeskive med metal eller spartelmasse.
Diske har forskellige kornstørrelser til gradvis fjernelse af ridser og efterbehandling under grunder og maling. Skiverne fugtes normalt med vand, hvilket forhindrer tilstopning af slibemidlet, mindsker risikoen for dybe ridser og reducerer støvdannelse.
Polering af dele efter maling
Ved polering er det vigtigt at vælge den korrekte spindelhastighed og polerpastanummer. De kører med en hastighed på omkring 500-800 i minuttet, hvilket reducerer risikoen for overophedning af maling eller lak og sandsynligheden for fejl, som meget præcist kaldes "grave huller."
Antallet af pasta falder gradvist fra træk, som fjerner ru shagreen og fejl i sprøjtepistolens arbejde, til finishen, som giver en spejlglans.
Korrekt udvalgte pastaer eliminerer behovet for at bruge filt og lignende dyser til den endelige efterbehandling.
