Lav en separatortrækker med dine egne hænder
Indhold
Du kan kun tage stilling til omkostningerne til arbejdskraft og tid, hvis enheden ikke er engangs: du har til hensigt at bruge den i fremtiden. Juster dimensionerne efter dine behov, det er bedre at lave tegninger på forhånd. Men du kan stole på en andens erfaring og tage færdige ordninger fra internettet.
I en reparationssag eller en bilists garage er der en række forskellige værktøjer for at "grave i motoren". Blandt låsesmedtilbehør kan man ofte finde en skilletrækker, som mange hjemmehåndværkere laver med egne hænder.
Hvordan en aftrækker hjælper bilejere
En speciel enhed - en lejetrækker - er nødvendig under diagnostik, aktuelle eller operationelle reparationer og vedligeholdelse af køretøjet. I mekanismer, der overfører drejningsmoment (ofte meget højt), kræves en verificeret, koordineret indsats for at montere og adskille lejer, gear, remskiver, ringe, messingkoblinger og bøsninger. Disse belastede dele svigter over tid, og så skal de trækkes fra stramme sæder.
Aftrækkersæt med bur
Det er vigtigt ikke at overdrive det her: ødelægge ikke den del, der skal demonteres, og komponenter i nærheden: aksler, enhedshuse, dæksler. Derfor vil du ikke længere se en mejsel og en kværn i hænderne på en rigtig mester - deres plads blev overtaget af en separatortrækker for at udføre arbejdet med dine egne hænder. Fordelen ved et korrekt designet værktøj er, at det giver mekanikeren mulighed for at håndtere det element, der skal fjernes sikkert og med et minimum af fysisk anstrengelse.
Standard design
Din opgave er at trække en godt presset genstand - et leje - fra sædet. Du skal gribe dens klip udefra med to poter med fremspring (kroge), hvile mod omdrejningspunktet på den afmonterede genstand med en kraftbolt - mekanismens centrale krop.
Skruen og gribefødderne er monteret på én fælles bjælke, hvor der i midten er en møtrik til boltens størrelse. Håndtagene er fastgjort langs stangens kanter til bevægelige led for at regulere poternes arbejdsslag. Ved at dreje gevindstangen vil du skabe en demonteringskraft.
Der kan være tre optagelser, hvilket er mere pålideligt. Men bjælken, som hele strukturen hviler på, skal i dette tilfælde erstattes med en metalcirkel. Sådan er enheden af en simpel universaltrækker.
Typer
I gradueringen af værktøjer til fjernelse af lejer er det afgørende moment typen af drev. På dette grundlag er aftrækkerne opdelt i to grupper:
- Mekaniske anordninger. De består af en central gevindstang og greb. Designet, designet til en persons muskelanstrengelse, er det mest almindelige, da det giver dig mulighed for hurtigt at ændre grebspunkterne. Ved hjælp af en mekanisk aftrækker er det praktisk at afmontere små og mellemstore lejer.
- Hydrauliske aftrækkere. Den professionelle rig til krævende opgaver har en integreret hydraulisk cylinder. Det semi-automatiske design er i stand til at udvikle en trækkraft på snesevis af tons, så hydrauliske aftrækkere bruges til store enheder til reparation af specialudstyr, lastbiler.
Ifølge andre funktioner og egenskaber er aftrækkere opdelt i dynamisk og statisk, spændetang og separator. Reparationsværktøjet udsættes for store belastninger, så gør-det-selv-udskiller-typen aftrækker er lavet af slidstærkt højlegeret stål. På værktøjsfabrikker fremstilles kritiske komponenter ved smedning.
Nem måde at lave
Mestre anser separatoraftrækkere for at være pålidelige reparationsanordninger. Den understøttende del (platformen) betjenes af to halvdele af separatoren. De er bragt under lejet og forbundet med bolte. Derefter fastgøres trækkedelen med sidestifter.
Separatorlejetrækker
Kraftstiften er rettet mod den akse, hvorpå lejet, der skal fjernes, trykkes. Når udstyret er installeret, begynder de at stramme den centrale bolt - delen bryder væk. Det er ikke svært at lave en mekanisme med princippet om en sådan handling i garageforhold.
Nødvendige materialer
Arbejdet vil kræve:
- den bulgarske
- tryk;
- elektrisk boremaskine med et sæt bor til metal.
Forbered også almindelige skruenøgler, andet håndværktøj.
For en hjemmelavet aftrækker skal du finde tykke metalplader, to bolte hver til at forbinde separatoren og trækkedelen.
Fremstillingsprocedure
En gør-det-selv lejet separator aftrækker er billig: Der bruges unødvendige metalstykker, bolte og møtrikker.
Fortsæt som følger:
- Lav selv den centrale krop: klip tråden på en stærk metalstift. Lad spidsen være rund for at svejse kraven her. Men lange bolte kan også findes blandt skrotet i garagen - det vil gøre arbejdet lettere.
- Forbered en separator fra et firkantet tykt stykke metal: Drej en skål uden bund i midten på en drejebænk, bor huller til boltene på modsatte sider af emnet. Skær stykket i halve.
- I stangen, som vil være den trækkende, øverste del af strukturen, lav snit langs sidetappenes diameter. Bor et hul i midten, skær et indvendigt gevind på det med en hane, så det passer til størrelsen på den centrale bolt.
I tre trin forberedte du værktøjets komponenter: separator, trækdel, arbejdsskrue. Fjern grater med en slibeskive, behandl aftrækkeren med en anti-korrosionsforbindelse.
Du kan kun tage stilling til omkostningerne til arbejdskraft og tid, hvis enheden ikke er engangs: du har til hensigt at bruge den i fremtiden. Juster dimensionerne efter dine behov, det er bedre at lave tegninger på forhånd. Men du kan stole på en andens erfaring og tage færdige ordninger fra internettet.
