Gør-det-selv skumgenerator til bilvask

Den kontaktløse metode til bilvask har en række fordele, men den største fordel er fraværet af muligheden for at beskadige lakken. Effektiviteten af ​​den kontaktløse vaskemetode opnås takket være bilshampooen påført kroppen i form af skum. For at omdanne gelen til skum bruges specielle enheder: skumgeneratorer, sprøjter og dosatroner. For at vaske en bil med shampoo er det ikke nødvendigt at tilmelde sig en bilvask, da det kan gøres derhjemme. For at konvertere shampoo til skum skal du designe en skumgenerator med dine egne hænder.

Indhold

• 1 Designegenskaber for skumgeneratorenheden
• 2 Funktioner ved fremstilling af en skumgenerator til vask
  • 2.1 Udarbejdelse af tegninger i fremstillingen af ​​enheden
  • 2.2 Fra sprøjten "Beetle"
  • 2.3 Fra en ildslukker: trin for trin instruktioner
  • 2.4 Fra en plastikbeholder
  • 2.5 Fra en gasflaske
• 3 Opgrader enheder
  • 3.1 Udskiftning af dyse
  • 3.2 Mesh-dyseopgraderinger

Designegenskaber for skumgeneratorenheden

Før du finder ud af, hvordan en skumgenerator er lavet, bør du forstå dens design og funktionsprincip. En skumgenerator er en metaltank eller -tank, hvis kapacitet er fra 20 til 100 liter. I den øverste del af en sådan tank er der en påfyldningshals samt en drænventil med to fittings. En af fittings (indløb) er forbundet til kompressoren, og en dyse er forbundet til den anden (udløb) for at skabe skum og påføre (spray) det på bilens karrosseri.

Tanken er, afhængig af dens volumen, fyldt med en speciel rengøringsopløsning, hvis mængde er 2/3 af tankens kapacitet. Opløsningen er en blanding af 10 ml bilshampoo med 1 liter vand.

Det her er interessant! Yderligere beskyttelse af bilens krop med shampoo opnås på grund af indholdet af voks i den.

Efter at have fyldt tanken med rengøringsmiddel, tænder kompressoren, og trykluft tilføres tanken. For at skabe skum skal lufttrykket være mindst 6 atmosfærer. Shampooskum dannes i tanken under påvirkning af trykluft, som kommer ind i udløbsfittingen gennem et filter og en sprøjte (skummende middel). Sprøjten er placeret i dysen, hvorigennem skum tilføres bilens karrosseri. Trykket i tanken styres af et manometer, og dets påfyldningsniveau styres af et specielt vandmålerør.

Hovedformålet med enheden er dannelsen af ​​skum fra arbejdsopløsningen

Takket være denne enhed behøver en person ikke at komme i kontakt med kemikaliet, og påføring af shampoo i form af skum bidrager til en bedre vask af snavs fra bilens krop. Derudover øges hastigheden af ​​bilvask, hvilket ikke tager mere end 15-20 minutter. En række yderligere fordele ved at bruge en dampgenerator inkluderer også:

1. Det fuldstændige fravær af fysisk kontakt med kroppens overflade. Dette eliminerer forekomsten af ​​skader, pletter og uklarhed af lakproduktet.
2. Evnen til at fjerne snavs på svært tilgængelige steder.
3. Yderligere beskyttelse af lakken på grund af dannelsen af ​​en tynd beskyttende anti-korrosionsfilm.

Men af ​​alle fordelene er det vigtigt at fremhæve ulempen, som er, at en fabriksfremstillet dampgenerator er ret dyr (fra 10 tusind rubler, afhængigt af kapaciteten). Baseret på dette tyer mange hjemmehåndværkere til fremstilling af lavtryksdampgeneratorer. Denne tilgang giver dig mulighed for betydeligt at spare økonomi, samt få en højkvalitets dampgenerator til hjemmebrug.

Funktioner ved fremstilling af en skumgenerator til vask

Omkostningerne ved den billigste skumgenerator til vask vil koste mere end 10 tusind rubler, og med en uafhængig tilgang til fremstilling af enheden vil der ikke være behov for mere end 2 tusind rubler. Dette beløb kan være endnu mindre, hvis arsenalet indeholder de nødvendige genstande til konstruktionen af ​​enheden. Til sådanne formål har du brug for hovedelementerne præsenteret i formularen:

• Kapaciteter;
• forstærket slange;
• trykmåler;
• metalklemmer;
• Afspærringsventil;
• metalrør.

Før du fortsætter med fremstillingen af ​​skumgeneratoren, er det nødvendigt at vælge den passende tank. Hovedkravet til tanken er evnen til at modstå tryk op til 5-6 atmosfærer. Det andet krav er produktets volumen, som skal være inden for 10 liter. Dette er det optimale volumen til at påføre skum på bilens karrosseri på én gang uden at tilsætte rengøringsopløsningen igen. Alle andre produkter kan også findes i garagen eller købes i deres fravær.

Ordningen for skumgeneratoren til vask har den form, der er vist på billedet nedenfor.

Enhedens reservoir skal modstå tryk op til 6 atmosfærer inklusive

Udarbejdelse af tegninger i fremstillingen af ​​enheden

Før du fortsætter med fremstillingen af ​​en hjemmelavet skumgenerator, er det nødvendigt at udarbejde tegninger med konturer. Dette giver dig ikke kun mulighed for at forstå, hvad du har brug for for at blive hjemmelavet, men hjælper dig også med at undgå at gå glip af følgende opgaver:

• Bestemmelse af rækkefølgen af ​​operationen til montering af produktet.
• Dannelse af en komplet liste over nødvendige materialer og dele.
• Forberedelse af værktøjer, der vil være nødvendige til fremstilling af produkter.

En tegning af et hjemmelavet skumgeneratorkredsløb er vist på billedet nedenfor.

For klarhedens skyld er det bedst at lave en skitse på et stykke papir.

Baseret på en sådan ordning kan du udarbejde en liste over nødvendige materialer samt værktøjer til fremstilling af produktet. I hvert tilfælde, afhængigt af hvad skumgeneratoren vil være lavet af, vil de nødvendige forbrugsstoffer være forskellige. Nogle af de nødvendige værktøjer omfatter:

• Nøgler;
• Målebånd;
• Tang;
• Bulgarsk kvinde;
• Skruetrækker sæt;
• Kniven.

Når skitserne er færdige, kan du begynde at fremstille.

Fra sprøjten "Beetle"

Sikkert til manges rådighed er der en gammel havesprøjte af mærket Zhuk eller dets analoger. Den kan bruges ikke kun til det tilsigtede formål, men også til fremstilling af en skumgenerator til vask af en bil. Overvej, hvad selve fremstillingsprocessen er. For at komme i gang skal du bruge følgende typer materialer:

1. Kapacitet. En tank fra en Zhuk havesprøjte eller andre mærker, såsom Quasar eller Spark, bruges som et reservoir.
2. Manometer designet til at måle tryk op til 10 atmosfærer.
3. En ventil, der vil regulere strømmen af ​​skum.
4. Et metalrør med en dyse til udførelse af sprøjteprocessen.
5. En slange, der kan modstå tryk op til 8 atmosfærer.
6. Slangeadapter.
7. Klemmer.
8. Bilnippel med en afspærringsventil, der kun leder trykluft i én retning.
9. To ½ tomme gummiskraber eller dyser og 4 tætningsmøtrikker.

Spraytanken er den ideelle mulighed for at lave en skumtank

Skumgeneratoren er baseret på et metalnet eller stramt pisket fiskesnøre, ved hjælp af hvilken renseopløsningen sprøjtes. Du kan købe en færdiglavet skumtablet i en specialbutik.

En skumtablet, der er ansvarlig for opløsningens konsistens, kan købes i en butik eller laves af dig selv.

Det er vigtigt! Skumgeneratorens kapacitet skal modstå tryk op til 6 atmosfærer. Plasttanken må ikke vise tegn på deformation og beskadigelse.

Når du arbejder med enheden, bæres beskyttelsesbeklædning samt beskyttelsesudstyr. Når alle materialer er klar, kan du begynde at designe enheden.

• Fra sprøjten skal du fjerne håndpumpen og derefter tilstoppe de eksisterende huller.
• 2 halv-tommer udløbere er installeret i toppen af ​​tanken. Til fastgørelse af sgonerne bruges møtrikker, som skrues på fra begge sider. Forbindelsens tæthed udføres ved brug af pakninger.

For at sikre tæthed er det muligt at bruge sanitære pakninger

• En T-formet adapter er installeret i lufttilførselsdysen. En trykmåler er fastgjort til den, samt en afspærringsventil.
• Inde i tanken er et stålrør fastgjort til gummiskraberen ved at skrue på en gevindforbindelse. Fra dette rør vil der blive tilført luft til bunden af ​​tanken, hvorved væsken opskummes.
• Fra den anden dyse vil der blive tilført skum. En hane er installeret på dysen, samt en skumtablet. Slangen er forbundet til dysen på den ene side og til metalrøret på den anden. En dyse eller forstøver er fastgjort til metalrøret, hvorefter enheden er klar til brug.

Det resulterende design minder meget om fabrikken

For at kunne regulere trykket i tanken er det nødvendigt at installere en speciel luftindsprøjtningskontrolventil. Denne ventil vil aflaste overtryk i tanken.

Du kan forenkle fremstillingen af ​​skumgeneratoren ved at bruge en slange med en sprøjte, som afsluttes med en sprøjte. For at gøre dette skal sprøjten modificeres lidt:

• Lav et lille hul i shampoo-indtagsslangen. Dette hul er lavet under selve toppen, og dets formål er at blande luft med shampoo.

Hullet lavet i røret er nødvendigt for yderligere lufttilførsel

• Den anden type modernisering involverer fremstilling af en skumtablet fra en metalopvaskebørste. Denne børste er placeret inde i adapterrøret. I stedet for en børste kan du installere en skumtablet eller en kugle med fiskesnøre.

Brug af en opvaskebørste som skumtablet kan hjælpe dig med at spare penge

• For at tilføre trykluft til tanken skal du bore et hul i sprøjtens krop og installere en nippel i den. Tilslut slangen fra kompressoren til nippelen, hvorefter den ene del af tryklufttilførslen er klar.

Derefter får vi en forenklet version af skumgeneratoren med vores egne hænder, som vil tjene i lang tid og effektivt.

Fra en ildslukker: trin for trin instruktioner

Overvej, hvad der er processen med at fremstille en skumgenerator fra en ildslukker. For at gøre dette skal du bruge en gammel fem-liters ildslukker med en gasgenerator. Denne mængde er nok til at vaske bilen fra en påfyldning af rengøringsmiddel.

Brandslukkerens krop er a priori designet til højt tryk, derfor vil det være en fremragende mulighed for fremstilling af en skumgenerator

En ildslukker med gasgenerator er en næsten færdiglavet skumgenerator, der kræver mindre modifikationer. Ud over cylinderen vil følgende materialer være nødvendige for at bygge en skumgenerator fra en ildslukker:

• Ventil til slangeløse hjul.
• Børster til opvask.
• Gitter med en lille celle.
• Slangen, der skal bruges til at forbinde beholderen med skumpistolen.
• Klemmer til sikker fiksering af slangen.
• Tætningsmiddel, der kan bruges til at tætne gevindforbindelser.

Af de nødvendige værktøjer er der kun brug for en boremaskine og en hacksav til metal. Herefter kan du gå på arbejde:

• I første omgang skrues ildslukkerens låse- og startanordning af. I bunden af ​​dækslet er et rør med en gasgenerator. Gasgeneratoren er en lille beholder til trykluft.
• Låsemekanismen er adskilt. Røret og cylinderen skrues af sammen med koblingerne.

Låsemekanismen skilles ad, og rør og cylinder skrues af

• Gasgeneratoren skal saves i to dele, hvortil der bruges en metalplade. Den øverste del af gasgeneratoren skal være mindst 4 cm lang.Dette bliver vores skummende tablet i fremtiden.

Den øverste del af gasgeneratoren skal være mindst 4 cm lang

• Den nederste del af gasgeneratoren trækkes tilbage til siden. Vi fortsætter til fremstillingen af ​​tabletten, for hvilken der skæres et rundt net langs diameteren af ​​gasgeneratoren. Den er placeret inde i denne ballon.

Som i det foregående tilfælde vil vi bruge opvaskebørster til at skabe en skummende tablet.

• Cylinderen indeholder også metalbørster, som er designet til opvask.
• For at forhindre, at vaskekludene falder ud, monteres et andet fikseringsnet. Maskens diameter skal være større end ballonens størrelse for tæt fiksering.
• Der bores et hul i muffen, hvor cylinderhalsen er skruet i, hvilket er nødvendigt for at forbedre skummets permeabilitet. Der bores indtil diameteren er mindst 7 mm.
• Derefter skrues en hjemmelavet skumtablet ind i hullet. For at tætne hullet skal gevindene være belagt med tætningsmiddel.
• Ved næste trin bores et hul i ildslukkerkroppen, hvor rørkoblingen skrues. Der vil blive installeret et beslag i dette hul, så det skal være af passende størrelse. Den optimale størrelse er 10 mm.
• Ventilen monteres, og rørkoblingen skrues straks i. Denne ventil vil blive brugt til at pumpe trykluft ind i ildslukningstanken.
• Et rør sættes på koblingen, hvorefter lufttilførselsledningen til cylinderen anses for klar.
• En skumtablet skrues ind i det andet hul i låget, hvorefter du kan begynde at forberede pistolen.
• Den gamle slange kobles fra fittingen, hvorefter den skrues ind i låse- og udløsningsmekanismen fra pistolen.
• Delene tilsluttes en ny slange, og tilsluttes en afspærringsanordning.
• Slangetilslutninger skal sikres med klemmer.

Enheden fra ildslukkeren er pålidelig og har en meget længere levetid.

Enheden er klar til brug, og for at lette transporten kan håndtag eller holdere svejses til cylinderen. Enheden er klar, så du kan begynde at teste den. Hæld 2 liter vand i beholderen, og tilsæt derefter shampoo. Forholdet mellem shampoo og vand kan angives på emballagen med kemikaliet. Trykket i cylinderen bør ikke overstige 6 atmosfærer. Hvis trykket er lavere, vil der være behov for pumpning under vask af bilen.

Det her er interessant! Selvom der ikke er en kompressor til din rådighed, kan du pumpe luft med en almindelig hånd- eller fodpumpe.

Fra en plastikbeholder

Hvis der er en gammel plastikbeholder i garagen, så kan der også laves en skumgenerator af den. Fordelen ved at bruge en beholder er den nemme fremstilling af enheden samt minimale omkostninger. Af de værktøjer og materialer, du skal bruge:

• Kompressor;
• Plastbeholder;
• Bulgarsk kvinde;
• skyllerør;
• Pistol;
• Et sæt nøgler.

Princippet om at fremstille en skumgenerator fra en plastbeholder er at udføre følgende manipulationer:

1. Et tomme rør på 70 cm er fyldt med fiskesnøre eller en metalbørste.
2. Ved kanterne er røret fastgjort med specielle stik ved hjælp af gevindforbindelser.
3. På det ene stik sidder en T-formet adapter.
4. En fitting er monteret på det andet stik.
5. Slanger og vandhaner er fastgjort til den T-formede adapter på begge sider, hvorigennem vandforsyningen vil blive lukket.
6. På den ene side vil kompressoren blive tilsluttet, og på den anden side vil der blive tilført skummende væske fra tanken.
7. Det er tilbage at tage en pistol på og bruge en hjemmelavet enhed.

Penogen fra en beholder kræver ikke en enorm investering af tid og penge og er kendt for sin lette udførelse.

Skematisk vil designet af skumgeneratoren have formen vist på billedet nedenfor.

Generelt skema for en hjemmelavet enhed fra en dåse

Fra en gasflaske

En metaltønde af en cylinder er en fremragende mulighed for at lave en tank. Dens fordel ligger i tykkelsen af ​​cylindervæggene, som er i stand til at modstå højt tryk. Som i tidligere tilfælde skal du først forberede tegningerne. Derefter skal du indsamle alle de nødvendige materialer og værktøjer, og først derefter begynde arbejdet.

Tegning af skumkontraventilen

En kontraventil med en trykmåler vil blive brugt til at tilføre luft. Tegningen af ​​en hjemmelavet skumtablet ser sådan ud.

Vi vil bruge fluorplast som materiale.

Du skal også lave en dyse til sprøjtning af skum. Denne dyse sættes på den slange, hvorigennem skummet tilføres. Ordningen til fremstilling af en dyse til en sprøjte er som følger.

Skema af sprøjtens dyse på gasflasken

Fra materialerne skal du bruge detaljerne, der er vist på billedet nedenfor.

Nødvendige forbrugsstoffer til fremstilling af enheden

Fremstillingen af ​​en skumgenerator til vask udføres fra en cylinder med en kapacitet på 5 liter. Du kan bruge en større tank, men kun dette er ikke nødvendigt.

Når alt er klar til at fungere, kan du fortsætte:

• Indledningsvis afmonteres håndtaget fra cylinderen og der bores 2 huller.
• Derefter svejses der ved hjælp af en svejsemaskine en fitting med et 1/2 ″ gevind, hvori ventilen skrues fast.
• Et rør er svejset for at tilføre luft til cylinderen. Hun skal ramme bunden. Efter svejsning skrues en kontraventil på røret. I røret skal du lave flere huller i en cirkel med en diameter på 3 mm.

For at tilføre luft til cylinderen svejser vi et rør

• Derefter svejses håndtaget til cylinderen på plads.
• Vi fortsætter til samlingen af ​​kontraventilen. For at gøre dette skal du lave en membran fra et tyndt elastikbånd. Vi borer også 4 huller med en diameter på 1,5 mm. Udseendet af membranen er vist på billedet nedenfor.

Der bores 4 små huller rundt om midten i membranen

• Den resulterende kontraventil skal skrues på røret, og der skal også installeres et manometer med en "far" med hurtig udløsning.

Kontraventilen skrues på røret

• Nu skal du lave en enhed til fjernelse af skum. For at gøre dette er en hane fastgjort på beslaget.

Vi bruger en kran til at fjerne skummet til ydersiden.

• En tablet er fastgjort til hanen, som kan være lavet af rustfrit stål.

Tabletten anbefales at være lavet af rustfrit stål

• En slange med en diameter på 14 mm sættes på børsten. Lad os begynde at lave dysen. For at gøre dette skal du bruge fluorplast, som vist nedenfor.

Dysemateriale - fluorplast

• Påfyldningsstudsen er lavet af en almindelig cylinderkontraventil. For at gøre dette bores ventilen, og der skæres et M22x2 gevind ind i det. Proppen er lavet af PTFE.

Derefter kan du hælde 4 liter vand i ballonen samt 70 g shampoo. På dette betragtes processen med at fremstille en skumgenerator fra en cylinder som komplet, og du kan begynde at teste den.

Opgrader enheder

Forfining omfatter forbedring af dysens funktion. Ulempen ved almindelige dyser er, at vand tilføres under lavt tryk, så fuld opblanding ikke observeres. Overvej to måder at forfine fabriksskumgeneratorer på.

Udskiftning af dyse

For at opgradere skal du bruge en skruemøtrik. Du kan finde den i computerens systemenhed. Dette er produktet, der fikser bundkortet. Fordelen ved en skruemøtrik er, at den er lavet af bløde materialer, så det er ikke svært at bore hul i den. For at gøre dette skal du tage en boremaskine med en diameter på 1 mm. Der laves et hul i midten af ​​møtrikken. Der laves et snit fra endedelen, så den kan skrues med en skruetrækker. Den resulterende enhed skal skrues inde i dysen.

Nu skal du tage en lidt større møtrik af en lignende type. Der bores et hul med en diameter på 2 mm. Fra den side, der skal vendes mod dysen, monteres dysen. For at gøre dette tages en kerne fra en gelpen, hvorfra en del med en længde på mindst 30 mm afskæres. Et hul med en diameter på 4,6 mm er lavet på dysen i den øvre del. Alt er forseglet med en fugemasse. Du kan begynde at teste.

Mesh-dyseopgraderinger

Nettet i dysen spiller rollen som en vanddeler og en skumdanner. Ulempen ved net er deres hurtige slid. For at færdiggøre produktet skal du bruge en jet fra karburatoren på enhver bil. Du skal også bruge et mesh lavet af rustfrit materiale.

Strålen skal placeres i stedet for standardmundstykket, idet man skal være opmærksom på dimensionerne. Hvis det er nødvendigt, bor et hul for at rumme strålen. I henhold til standardgitterskabelonen skal du lave en ny. Det nye net bør have en maskediameter på højst 2 mm. Derefter kan produktet installeres i stedet for det almindelige og testes i aktion.

Sammenfattende skal det bemærkes, at det ikke er svært at bygge en skumgenerator til vask af en bil. Alle dele og værktøjer er tilgængelige i enhver garage, så hvis et sådant behov opstår, skal du tage det og gøre det. Materialet indeholder vejledende prøver, så du i hvert enkelt tilfælde kan bruge dine egne ideer.